液化天然氣氣化站優(yōu)化設計內容和LNG儲罐的安檢原則

　　【一】、液化氣(LNG)氣化站優(yōu)化設計的部分內容

　　1、氣化站工程方案的優(yōu)化

　　氣化站工程的各部分(土建、工藝設備安裝以及消防安裝)都占據的投資，氣化站的七個(gè)系統都由特定設備組成，氣化站的工期規模會(huì )對這些設備的選型(主要工藝參數與技術(shù)要求)有影響，也就是說(shuō)，氣化站的投資與其設計規模、供氣能力有很大聯(lián)系。城市氣源根據功能分為：主氣源、輔助氣源、調峰氣源、過(guò)渡性氣源與備用氣源等，燃氣供應對不同的氣源有不同的要求。所以，應當對氣化站工程的方案設計進(jìn)行優(yōu)化。

　　2、防護墻的設計優(yōu)化

　　為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設置防護墻應注意：防護墻內的容積應當足夠容納儲罐中的液化氣總量，并采取防冷凍措施，在接觸液化氣時(shí)不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經(jīng)過(guò)防護墻的管線(xiàn)或管槽不能在防護墻上開(kāi)孔；防護墻內設置集水井，防止液化氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。

　　3、消系統的設計優(yōu)化

　　消防系統的功能主要有：①預災。生產(chǎn)區裝有可燃 氣體警報探頭且與管路系統的緊急切斷閥聯(lián)動(dòng)，儲罐的進(jìn)出液管應當設有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯(lián)動(dòng)，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門(mén)應立即自動(dòng)關(guān)閉。②自救。設置滅火器和消池等滅火裝置，在火災發(fā)生時(shí)防止火災蔓延，爭取救援時(shí)間。

　　4、電氣設計優(yōu)化

　　為了使供電，站區供電一般按二類(lèi)負荷設計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發(fā)電機供電，一路由市電系統供電，當電網(wǎng)斷開(kāi)時(shí)，柴油發(fā)電機就會(huì )立刻供電，從而即使在事故發(fā)生時(shí)，消防設備也可以順利運行由于消防設備用電負荷與生產(chǎn)辦公負荷并不相同，因此應當依據相關(guān)標準規定設計站區照明。

　　5、氣化站辦公用房的設計優(yōu)化

　　在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰區道路、場(chǎng)地、消池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實(shí)際上，LNG氣化站的位置比較偏遠，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設計，能夠滿(mǎn)足正常運行需求即可，這樣可以減少投資。

　　【二】、氣儲罐的安檢原則

　　低溫氣儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過(guò)屏蔽泵進(jìn)行輸送，容易發(fā)生超壓超載運行，造成容器破裂著(zhù)火、爆炸等嚴重事故。因此低溫氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執行是低溫氣儲罐長(cháng)期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫氣儲罐運行的，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應該引起高度重視。

　　LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類(lèi)壓力容器，屬于廠(chǎng)管設備。根據其運行特點(diǎn)并結合積累的工作經(jīng)驗，在實(shí)際生產(chǎn)當中采用以下檢驗方法，根據以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內、外檢驗，6年檢驗：

　　(1)1年外部檢驗

　　每年進(jìn)行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫氣儲罐外部有無(wú)明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無(wú)滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內容。

　　(2)3年內、外部檢驗

　　在一年外部檢驗的基礎上，每3年1次，定期將LNG氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當低溫氣儲罐經(jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進(jìn)入容器內部檢查儲罐內部腐蝕情況，并對焊縫的20%進(jìn)行無(wú)損探傷檢查和100%超聲波檢查。

　　(3)6年檢驗

　　在3年內、外部檢驗的基礎上，每隔6年對焊縫進(jìn)行1次100%無(wú)損探傷檢查和100%超聲波檢查。同時(shí)檢查設備的運行記錄和維護記錄，檢查低溫氣儲罐是否有過(guò)超壓運行的情況、以及超壓的次數和超壓的幅度等，并且應具體分析超壓運行對低溫氣儲罐的實(shí)際危害程度。

　　(4)壓力試驗

　　在檢驗合格的基礎上，向低溫氣儲罐內充滿(mǎn)潔凈的水，將滯留在低溫氣儲罐內的氣體全部排凈，同時(shí)低溫氣儲罐外表應保持干燥；4~6h后，當儲罐壁溫與水的溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設計壓力，經(jīng)確認無(wú)泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進(jìn)行滲漏檢查，保壓時(shí)間不少于30min，檢查期間壓力應保持不變。在進(jìn)行壓力試驗時(shí)，低溫氣儲罐上的壓力表不應少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以?xún)?，試驗時(shí)兩塊壓力表的讀數差不應大于0.5%。