低溫儲罐無(wú)損檢測不因素跟超聲相控陣技術(shù)

一、LNG儲罐無(wú)損檢測工作中的不因素
無(wú)損檢測是LNG儲罐運行的一項重要措施，其危險性較大、技術(shù)要求，因此往往會(huì )隱藏一些不因素，現結合實(shí)際大致歸納如下：
1、無(wú)損檢測人員資質(zhì)不夠
低溫儲罐檢測者是具備相應從業(yè)資格、掌握LNG儲罐檢測技術(shù)的人員，應該了解LNG儲罐設備技術(shù)法規、相關(guān)產(chǎn)品標準以及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規定等。但是在實(shí)際從業(yè)時(shí)，一些檢測人員未經(jīng)專(zhuān)門(mén)的培訓考核，自身不具備相應的檢驗資格，技術(shù)匾乏，意識和工作責任心不強還有一些檢測人員缺乏嚴謹的工作態(tài)度，不能慎重對待這項工作。
2、無(wú)損檢測作業(yè)環(huán)境不
檢測作業(yè)時(shí)，環(huán)境也存在很多的不因素。LNG儲罐一般都是擱置在照明不良、采光困難、通風(fēng)不暢、封閉嚴密的空間里，承放容器的建筑物不牢固、衛生狀況差、未進(jìn)行通風(fēng)處理等，考研檢測人員的耐心和視力，且會(huì )嚴重影響檢測人員的工作心態(tài)。若對盛裝物料的容器未進(jìn)行的清洗置換，未進(jìn)行殘留物濃度的測定，還會(huì )使進(jìn)入容器內檢測的人員受到傷害。
3、違章操作，不按規定采取相應的措施
進(jìn)入LNG儲罐進(jìn)行無(wú)損檢測時(shí)，如果忽視禁比或警告標志，將給檢測工作帶來(lái)很?chē)乐氐牟灰蛩?。比如不切斷旋轉部件的電源，不在有輻射源區域進(jìn)行置換、合格測試，外面無(wú)人監護等。對輻射源的防護措施不力、防護效果差等往往是因為檢測人員違章操作，未按規定采取相應的措施。
4、無(wú)損檢測制度不健全，體系不完善
好的開(kāi)始是成功的一半，當檢測制度不健全、體系不完善時(shí)，檢驗人員就無(wú)法接受系統的教育，甚至還會(huì )導致檢測人員技術(shù)不成熟或選擇不當、檢測前不制定相應的措施、檢測組織不規范、各人對自己的職責不明確、現場(chǎng)指揮調度人員工作失當、監護人員擅離崗位等現象，這些都是造成 人員傷害的不因素。
二、LNG儲罐超聲相控陣技術(shù)
相控陣超聲波無(wú)損探傷技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)超聲相控陣技術(shù))是近年來(lái)超聲無(wú)損檢測發(fā)展起來(lái)的，超聲相控陣技術(shù)的應用始于20世紀60年代，相控陣超聲波的基本概念來(lái)源于相控陣雷達技術(shù)。超聲相控陣技術(shù)可以產(chǎn)生和常規超聲波相同的聲束和角度但它與常規超聲檢測不同的是能以電子方式控制聲束的角度和焦點(diǎn)尺寸。超聲相控陣技術(shù)因為理論復雜和儀器及檢測成本高等原因導致這項技術(shù)在無(wú)損檢測中的發(fā)展受到限制。但近些年，超聲相控陣技術(shù)以其靈活的聲束偏轉及聚焦性能受到了無(wú)損檢測行業(yè)的重視。
超聲相控陣技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、缺陷定位準確、作業(yè)強度小，無(wú)輻射、無(wú)污物、，例如對氣儲罐的環(huán)焊縫檢測只需進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的線(xiàn)性?huà)卟榫湍芡瓿扇缚p的檢測，并且可檢測復雜形而或難以接近的部位，一面掃查一面還可以對焊縫進(jìn)行分析和評判：檢測結果也很直觀(guān)還能實(shí)時(shí)顯 示，并且能打印或者存盤(pán)從而對實(shí)現對檢測結果的長(cháng)期保存。其局限性是對被檢器表面粗糙度要求較高，對溫度相對敏感，設備貴，人員素質(zhì)要求高。