液氬儲罐罐頂施工特點(diǎn)及注意問(wèn)題

一、液氬儲罐罐頂施工特點(diǎn)
1、預制
液氬儲罐外罐罐頂在搭設起的臨時(shí)架臺上進(jìn)行安裝焊接，行是架臺的搭設，然后為罐頂鋼結構的組裝焊接，較后為罐頂板的組對焊接，外罐頂的吊裝采用150噸的履帶吊。罐頂鋼結構應在罐頂臨時(shí)支撐架臺搭設完成后進(jìn)行。罐頂鋼結構環(huán)應在地面進(jìn)行預制、檢查，確認合格后，安裝在柱上，在環(huán)上標出各鋼結構骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩定性應采用兩臺吊車(chē)進(jìn)行鋼結構分組對稱(chēng)安裝，應在砼壁上劃出定位線(xiàn)，以控制罐頂鋼結構的安裝位置。在安裝每組鋼結構子骨的連接環(huán)梁時(shí)無(wú)須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結構的焊接應采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結構間安裝子骨，這時(shí)安裝鋼結構間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結構的焊接仍采用隔組焊接的方式。
吊頂板在二級底板安裝焊接完成即可進(jìn)行。
在二級罐底上安裝臨時(shí)架臺用于吊頂的安裝。將預制成塊的吊頂板運進(jìn)罐內，按照施工圖中的位置從向四周的方向進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應注意環(huán)板和分割板的孔的方向。在吊頂板及其環(huán)板、分割板和加固環(huán)焊接完成后就可用吊桿將吊頂板與外罐頂的吊架的連接成一個(gè)整體。
2、液氬儲罐罐頂舉升
拱頂的氣舉作業(yè)是儲罐施工中非常重要的一項作業(yè)。并且氣舉作業(yè)中的手段材非常大，所以要提前準備預制工作，如鋼絲繩的支架和滑輪、導向滑輪支架，臨時(shí)內罐密封板、臨時(shí)施工口、風(fēng)道和密封膠布等等，其中有許多的附件要在氣舉之前裝入吊頂之內，技術(shù)人員要詳細參閱圖紙，不要少項，并且這些附件要在氣舉之前預制、安裝完成。
在試升頂的基礎上，確認對正式升頂無(wú)障礙后，開(kāi)始正式升頂，正式升頂應選擇在好的天氣下進(jìn)行。
在較終檢查完后，各有關(guān)人員就位于指定位置。然后開(kāi)始打開(kāi)1號鼓風(fēng)機，開(kāi)始升壓，當罐內壓力達到上升壓力后，調整鼓風(fēng)機的風(fēng)門(mén)，使其達到上升速度（30mm/min），當密封帶通過(guò)2號鼓風(fēng)機的風(fēng)道后，啟動(dòng)2號鼓風(fēng)機，另外調整1號鼓風(fēng)機的輸出風(fēng)門(mén)，使其達到50mm/min的速度，當通過(guò)兩重門(mén)后將上升速度提高到100mm/min，當通過(guò)臨時(shí)施工口后，將速度提高到（150-200）mm/min。液氬儲罐罐頂開(kāi)始上升時(shí)，罐內的檢查人員要仔細檢查罐頂上升中有無(wú)障礙，在罐頂上升過(guò)程中仔細確認罐頂的水平度和平衡度。還要確認罐內的壓力和上升速度。
鼓風(fēng)機班要經(jīng)常監視鼓風(fēng)機的動(dòng)作狀況（電流、風(fēng)門(mén)大小等）。測量班應隨時(shí)報告罐頂的上升位置。
當罐頂將要到達上部臨時(shí)壁板前，慢慢降低罐頂上升速度，檢測罐頂與壓力環(huán)（外罐壁與罐頂的連接構件）的安裝位置是否正確，如錯位可用杠桿式調節楔、千斤頂等來(lái)調整位置。調整后即可讓罐頂與壓力環(huán)搭接，然后固定焊接。
二、液氬儲罐注意什么問(wèn)題
LAr低溫儲罐注意什么問(wèn)題，液氬是一種低溫、強助燃物質(zhì)。液氬罐內貯存有大量的液氬，除了要防止泄漏和低溫灼傷外，應對其的危險性有所警惕
1)液氬罐內的液位在任何時(shí)候，均不得低于20%;
2)罐內液氬中的乙炔含量要按規定期限(例如半個(gè)月一次)進(jìn)行分析，發(fā)現異常要及時(shí)采取措施解決;
3)罐內的液體不可長(cháng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等雜質(zhì)的濃縮。