LNG氣化站設計優(yōu)化的重要性同液化天然氣儲罐現役無(wú)損檢測

　　<一>、液化氣(LNG)氣化站設計優(yōu)化的重要性

　　液化氣(LNG)是各個(gè)行業(yè)與生活所需的重要能源，LNG氣化站在LNG的運輸過(guò)程中非常重要。LNG氣化站的主要組成為：卻車(chē)臺、加臭系統、計量系統、企劃系統、低溫儲罐以及增壓系統等。其工作流程總結如下：低溫槽車(chē)將LNG運送到氣化站，槽車(chē)經(jīng)卻車(chē)增壓器進(jìn)行增壓，LNG在壓差或LNG潛液泵的作用下由卻車(chē)臺管道被輸送到站內的低溫儲罐中，低溫儲罐經(jīng)儲罐增壓器后儲罐壓力到達某個(gè)值后，儲罐內的LNG經(jīng)液相管道進(jìn)入氣化器，LNG經(jīng)氣化器汽化就變成了氣態(tài)，在調壓、計量和加臭被輸送到城市中的壓燃氣管道中。一般來(lái)說(shuō)，在LNG氣化站的使用初期，其具有很多優(yōu)點(diǎn)，如：投入資金少、運輸很方便、工期比較短等，所以，LNG對外部環(huán)境的要求不是很高，啟動(dòng)培育比較塊；LNG氣化站本身占地面積小、選址條件很靈活，所以可以供氣方的要求采用槽車(chē)按時(shí)運輸，能夠及時(shí)地滿(mǎn)足客戶(hù)對氣的需求；此外，LNG經(jīng)氣化、調壓后，壓力為0.4MPa，在進(jìn)入城鎮氣管網(wǎng)之前不需要加壓，節約了成本；此外，LNG氣化站還能夠和汽車(chē)加氣站進(jìn)行合建、合營(yíng)來(lái)進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益。LNG氣化站的優(yōu)點(diǎn)諸多，但也存在很多問(wèn)題，對其個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化具有很大的現實(shí)意義。

　　項目的經(jīng)濟效益是由設計質(zhì)量決定的，如果要LNG氣化站能夠造價(jià)合理、地向用戶(hù)供氣、流程適用，對其工程設計進(jìn)行優(yōu)化。根據西方分析發(fā)現，建設工程全部費用中，設計費用占不到1%，但其對工程造價(jià)的影響度卻能夠達到75%以上，由此看可見(jiàn)，對LNG氣化站設計的優(yōu)化重要。對LNG氣化站造價(jià)影響較大的因素有：自控方案、設備選犁、消防設施、電氣設施以及總圖設計等。

　　液化氣氣化站的建設周期短、供應，其優(yōu)點(diǎn)非常顯著(zhù)，為了發(fā)揮其較大作用，但目前，仍然存在隱患眾多、建設不夠規范及整體效率低下等問(wèn)題，只有將這些問(wèn)題盡快解決，才能使經(jīng)濟發(fā)展無(wú)后顧之憂(yōu)，我們應該根據不同城市的具體情況，對氣化站的選址、設備、工藝等進(jìn)行相應的設計優(yōu)化，加強各方面的研究，這對經(jīng)濟、能源結構、生態(tài)環(huán)境、人民生活都具有非常大的現實(shí)意義。

　　<二>、現役儲罐的無(wú)損檢測

　　1、射線(xiàn)檢測

　　工業(yè)無(wú)損檢測較重要的門(mén)類(lèi)之一是射線(xiàn)檢測。射線(xiàn)檢測較主要的應用是探測被檢物內部的宏觀(guān)幾何缺陷(檢測)。按照不同特征(例如使用的射線(xiàn)種類(lèi)、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等)，可將射線(xiàn)檢測分為許多不同的方法。射線(xiàn)照相法是指用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測方法，這種方法是較基本、應用較廣泛的一種射線(xiàn)檢測方法。對于LNG儲罐來(lái)說(shuō)，因為L(cháng)NG儲罐不能進(jìn)入人來(lái)檢測，只能借助的設備，比如采用γ射線(xiàn)照相來(lái)檢測LNG儲罐的內部缺陷。這就能及時(shí)發(fā)現LNG儲罐內部存在的缺陷，并及時(shí)進(jìn)行處理，LNG儲罐的運行。

　　2、超聲檢測

　　超聲檢測就是通過(guò)超聲波與試件互相作用，對被檢物進(jìn)行宏觀(guān)缺陷檢測、幾何相關(guān)特性測量、組織結構變化和力學(xué)性能的進(jìn)行檢測，進(jìn)而對其特性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)為：

　　(1)適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無(wú)損檢測；

　　(2)穿透，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進(jìn)行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長(cháng)的鋼鍛件；

　　(3)缺陷定位較準確；

　　(4)對面積型缺陷的檢出率較高；

　　(5)，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。

　　但是我們也應該認識到，超聲波檢測同樣存在著(zhù)局限性，如：不能準確的定量和定性缺陷；對具有復雜形狀或不規則外形的試件進(jìn)行超聲檢測有困難；試件缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有影響等。超聲檢測法可以檢測LNG儲罐焊接縫內部的裂紋，也可用于LNG儲罐鍛件和高壓螺栓可能出現裂紋的檢測。

　　3、渦流檢測

　　渦流檢測是以電磁感應原理為基礎的。其將通有交流電的線(xiàn)圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。線(xiàn)圈內產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，使被檢物呈旋渦狀的感應交變電流，形成渦流。在保持其他因素相對不變的條件下，用探測線(xiàn)圈測量渦流所引起的磁場(chǎng)變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進(jìn)而獲得有關(guān)電導率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。它可以檢測出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接觸式檢測，所以檢測速度很快。由于渦流檢測的探測結果是以電信號輸出，所以很容易實(shí)現自動(dòng)化檢測。