LNG儲罐工藝設計同檢驗及注意事項

[一]、LNG氣化站的工藝設計
在進(jìn)行LNG儲罐設計時(shí)，就結合某些對應的設備進(jìn)行操作，來(lái)維持整體結構的運行穩定。以下主要結合實(shí)際情況進(jìn)行分析。
1、LNG儲罐的設計
(1)LNG儲罐形式的確定
就目前來(lái)講，LNG儲罐的形式與其儲量息息相關(guān)，同時(shí)也和儲存的空間脫不了聯(lián)系。在進(jìn)行低溫儲罐的選取時(shí)，我國大部分的液化氣低溫儲罐不具備太大的優(yōu)點(diǎn)，在進(jìn)行儲罐排液的選取時(shí)盡量采用低溫設備，此外還應該綜合儲存溫度和運行效率進(jìn)行綜合考慮。
(2)設計壓力與計算壓力的確定
從儲罐承受壓力的大小進(jìn)行分析，儲罐的壓力較高不能超過(guò)0.8MPa，否則就會(huì )很容易產(chǎn)生溫度的變化。同時(shí)儲罐的結構與承受壓力的大小有的關(guān)系，需要在隔絕氣壓的基礎上進(jìn)行分析，儲罐的應用要隔絕周?chē)臒嵩匆约皦毫Α?/span>
2、增壓器的設計
在進(jìn)行增壓器的設計時(shí)，應該能夠考慮到儲罐受到壓力的大小，在進(jìn)行低溫處理時(shí)，要結合低溫容器的增壓系統，在溫度恒定的條件下，采用恒定的溫度氣化器，采用加壓式的設計，進(jìn)行對應的處理工作。如果在自然環(huán)境條件下，氣化器的設計需要結合氣候環(huán)境的變化，結合氣溫度的運行處理，進(jìn)行加壓式的設計。如果汽化器的溫度保持在恒定的狀態(tài)，那么就應該結合高壓溫度設計進(jìn)行控制，減少氣候條件對其產(chǎn)生的影響，給水浴式的增壓器工作提供重要的。
3、調壓計量與加臭裝置設計
結合LNG供氣站進(jìn)行分析，合理采取調節壓力變化的設備，進(jìn)行指揮壓力的控制，在進(jìn)行自動(dòng)化調節的基礎上，通過(guò)計量操作，結合加臭劑的使用，給其對應的施工操作提供一些簡(jiǎn)單的氣壓，方便臭氣排人氣管道中。
[二]、lng氣瓶檢驗及注意事項
一、檢驗周期
1）氣儲罐（低溫絕熱氣瓶、工業(yè)）定期檢測不得超過(guò)三年。
2）附件符合標準或標準，選用有特種設備監督管理部門(mén)頒發(fā)制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，其型號、規格及技術(shù)參數應明確、清晰。氣瓶附件包括：閥，壓力表，附件進(jìn)行定期檢驗，閥校驗應每年檢驗一次，壓力表應六個(gè)月檢驗一次。
存在以下情況的氣瓶應提前送至檢驗機構進(jìn)行檢驗：
1）使用過(guò)程中，發(fā)現嚴重腐蝕、損傷或對其性有懷疑的氣瓶；
2）使用過(guò)程中，外表面出現異?！敖Y露”、“結霜”現象的氣瓶；
3）閥頻繁啟跳，無(wú)法正常使用的氣瓶；
4）庫存或者停用超過(guò)一個(gè)周期后重新啟用的氣瓶；
5）瓶?jì)冉橘|(zhì)不明、閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟或爆破片等附件失效的氣瓶；
6）氣瓶遭遇明火灼燒的；
二、注意事項：
1）lng氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶嚴禁用火烤、開(kāi)水燙或在陽(yáng)光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門(mén)和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣?？捎梅试硭畽z查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。
2）發(fā)生交通事故后，應對車(chē)用LNG氣瓶、閥門(mén)及其它附件進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可重新使用。
三、檢驗項目：
低溫氣瓶的定期檢驗項目包括內外部檢查、真空度檢測、附件檢查和校驗、管路與閥門(mén)檢查、附件組裝、氣密性試驗、靜態(tài)蒸發(fā)率檢測。
對于在LNG氣瓶檢查中發(fā)現靜態(tài)蒸發(fā)率超標、外殼存在結霜或結露、喪失真空度等情況的時(shí)，應對LNG氣瓶進(jìn)行真空度的測量，測量方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法。
真空度測量》的要求。真空度不合格的氣瓶，應重新抽真空，抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法真空度測量》的要求，抽完真空的氣瓶應重新進(jìn)行日蒸發(fā)率。