液氮儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢跟操作規程

【一】、液氮儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

根據我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求，今后儲罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動(dòng)焊（包括與國產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設備）。在液氮儲罐施工方面，盡管我們根據日本及有關(guān)國家的規范，結合我國具體情況，創(chuàng )了各種大型儲罐的施工方法，近幾年我國的儲罐施工隊伍也不斷發(fā)展，但總的來(lái)看，目前我國的儲罐建設，不論是儲罐的容積、數量還是國產(chǎn)化水平，均處于起步的初級階段。

（1）埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)國內經(jīng)過(guò)十多年的攻關(guān)，已取得了突破性進(jìn)展，單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟，操作簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量穩定，將在大型儲罐焊接中發(fā)揮重要作用。

（2）在大型儲罐的自動(dòng)焊設備與焊材方面，國產(chǎn)化程度還不夠高，特別是與引進(jìn)的鋼板相匹配的自動(dòng)焊焊絲，尚依賴(lài)進(jìn)口，高，這是今后我國建造大型儲罐所解決的課題。

1）盡快使儲罐自動(dòng)焊機國產(chǎn)化，相關(guān)焊機制造業(yè)廠(chǎng)商應該將研制儲罐自動(dòng)焊機作為一種重要的結構產(chǎn)品來(lái)發(fā)展。今后，要開(kāi)展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應用于大型儲罐焊接的歷史很短，實(shí)際應用的例子很少，應進(jìn)一步進(jìn)行研究。

2）盡快使儲罐自動(dòng)焊配套焊材國產(chǎn)化，相關(guān)焊材制造業(yè)開(kāi)發(fā)適應不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲、實(shí)芯焊絲、焊劑等，并提供相應的指導工藝參數。

（3）用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國內尚處于起步階段。應研究開(kāi)發(fā)用于儲罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù)，實(shí)現國產(chǎn)化，對打破國外技術(shù)壟斷，降低工程成本，滿(mǎn)足儲罐建設的需要具有重要意義。采用的方法和裝置，要做到成本低，使用方便。此外，應解決目前所采用的氣電立焊的焊機結構改造，使之能適用于儲罐倒裝施工工藝，進(jìn)一步提高拱頂儲罐的焊接質(zhì)量和建造速度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟效益。

（4）倒裝儲罐埋弧自動(dòng)橫焊的研究和應用歷史不長(cháng)，還有許多問(wèn)題需要解決。

【二】、液氮儲罐的操作規程

初次充灌、填補充灌、氣路、低溫泵系統軟件、超低溫液體自動(dòng)噴淋系統、小器皿充裝、槽罐車(chē)充灌、增加調節閥門(mén)設置、液位計的實(shí)際操作。

1.初次充灌的操作步驟

2.確定供LN2立式低溫儲罐里的液體便是所要充灌的液體。

3.確定除液位計左右閥（V-9、V-11）早已開(kāi)啟，其他閘閥處在關(guān)掉情況。

4.將供液設備輸液軟管與貯槽充裝口C-1相互連接。

5.開(kāi)全泄壓閥V-13，開(kāi)展過(guò)熱蒸汽充灌。6.開(kāi)啟管路長(cháng)液排盡法V-3，微開(kāi)供液設備的出液閥，使輸液軟管子制冷，另外吹除貯槽充裝C-1出口處的殘渣及氣體。

7.關(guān)掉管路殘余液排污閥v-3，漸漸地開(kāi)啟頂端液體進(jìn)口閥v-2，開(kāi)展頂端自噴充灌。

8.在充灌液體期內，應留意貯槽氣壓表P-1。若貯槽內容器工作壓力升高至超出供液工作壓力或貼近貯槽的一切正常壓力，應開(kāi)啟內容器泄壓閥V-13，使貯槽放空氣卸壓。

9.應用V-2開(kāi)展頂端充灌。

10.開(kāi)啟管路殘余液放閥V-3，排出來(lái)輸液金屬材料軟管和勤奮液管的殘余液體后關(guān)掉底端液體進(jìn)口閥V-2和管路殘余液排污閥V-3。關(guān)掉內容器泄壓閥V-13。

11松掉輸液軟管與貯槽充裝口C-1的連接連接頭，對軟管表層化霜，待軟管軟性后拆下來(lái)輸液軟管。