LNG儲罐系統故障處理方法跟問(wèn)題

一、LNG儲罐系統故障處理方法

LNG儲罐在使用前用氮氣進(jìn)行吹掃及預冷。較大吹掃壓力應相當于較大工作壓力的50%，或低于這個(gè)壓力。

一、充液時(shí)，應注意事項：

（1）打開(kāi)上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝。同時(shí)打開(kāi)液體充滿(mǎn)溢流口閥，排放儲罐內的氣體，直至有LNG氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿(mǎn)溢流口閥；

（2）沖裝至儲罐的50%以上容積時(shí)，應關(guān)閉下下進(jìn)液閥；

（3）當充裝到LNG儲罐容積的85%時(shí)，應關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內液面，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續充裝，直到有液體從充滿(mǎn)溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿(mǎn)溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；

（4）在開(kāi)始充液時(shí)，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開(kāi)液位液相閥和液位氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。

如有水分應繼續排放，直到無(wú)水分時(shí)停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。

再充裝程序:

（1）LNG儲罐在充裝后，進(jìn)行再次充裝時(shí)，應將儲罐內的氣相壓力盡可能減低；

（2）上下同時(shí)充裝，當液位表約50%滿(mǎn)時(shí)，應關(guān)閉下進(jìn)液閥，當充裝到85%時(shí)，應關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內液面，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥；

（3）在充裝過(guò)程觀(guān)察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近閥放散壓力，打開(kāi)氣體排放閥將儲罐內的氣相進(jìn)行適量排放）。

二、LNG儲罐系統故障處理

LNG儲罐運行操作規程注意:問(wèn)題處理完畢，建議從新調校閥，關(guān)閉閥根據閥，拆下閥，送閥至責能部門(mén)校驗，校驗合格后將閥裝上，打開(kāi)閥根部閥。

低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理

將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門(mén)，泄壓且溫度升至常溫后換墊片，重新緊固后試壓，直到不泄漏為止。

低溫閥門(mén)泄漏處理

低溫閥門(mén)內漏是閥門(mén)密封面損壞，由于低溫閥門(mén)是軟密封結構，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門(mén)。

低溫閥門(mén)外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。

三、LNG儲罐設備巡檢

1、檢查L(cháng)NG儲罐的液位、壓力是否正常；

2、檢查一、二次儀表是否一致；

3、檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；

4、檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；

5、檢查管線(xiàn)壓力表、溫度計是否正常；

6、檢查站內設備、管線(xiàn)、閥門(mén)是否有泄漏，有無(wú)異?，F象發(fā)生；

7、檢查常開(kāi)、常閉閥門(mén)的狀態(tài)；

8、檢查閥門(mén)、管線(xiàn)的異常結霜。

二、液氨儲罐的問(wèn)題

液化天然氣儲罐被腐蝕的問(wèn)題是越來(lái)越受關(guān)注，很多的問(wèn)題都是引文液氨儲罐的耐腐蝕性不夠強烈造成的，一般的儲罐內表現的焊縫區是比較嚴重的，目前出現的液氨儲罐的用途和方法是什么，液氨儲罐廠(chǎng)家就為大家講解一下，液氨儲罐是一種壓力儲罐他比較適用于是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)不可少的、重要的基礎設備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法生產(chǎn)，特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的液氨儲罐。

裂紋多數為淺而長(cháng)的表面裂紋，且有明顯的分支，主干裂紋與焊縫方向垂直，尤其在手工電弧焊的引弧處和收弧處，T型接頭處及封頭環(huán)縫與簡(jiǎn)體縱焊縫交叉部位，裂紋為嚴重。

液氨儲罐作為是一種比較特殊的壓力容器，在工業(yè)中的使用是非常廣泛的，常常使用在運輸強酸堿的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐我們可以發(fā)現，液氨儲罐是很少出現強度破壞的，大多是因為腐蝕裂紋引起的腐蝕破壞。

比較多就是發(fā)生在環(huán)焊縫上裂紋斷口沒(méi)有塑性變形，呈現出典型的脆性裂紋的特征。