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天然氣真空相變爐
每次運行鍋爐之前檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常,長(cháng)治真空鍋爐,一...
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LNG氣化站,氣化站
LNG氣化站安全管理,核心內容是要圍繞如何防止天然氣泄漏、消除引...
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LNG儲罐,液化天然氣儲罐,LNG天然氣儲罐,LNG低溫容器,LNG低溫儲槽
LNG儲罐,隔熱型式采用真空粉末隔熱技術(shù),儲罐內筒及管道材料選用...
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有壓相變加熱爐-XB
有壓相變加熱爐-XB利用真空相變技術(shù),殼體內壓力變?yōu)樨搲?,使加?..
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水套爐
在水套爐的筒體中,裝設了火筒、煙管、油盤(pán)管等部件,他們占據了...
LNG儲罐的安全運行問(wèn)題及可靠性能
在LNG儲運過(guò)程中,由于LNG的低溫特性及LNG儲罐隔熱材料性能的局限性,環(huán)境向LNG儲罐內漏熱會(huì )引起罐內低溫介質(zhì)的內能增加、溫度上升、壓力升高。當LNG儲罐內壓力達到限值后,LNG儲罐的閥打開(kāi),釋放掉一部分蒸發(fā)氣體,以L(fǎng)NG儲罐的。把LNG儲罐內的蒸發(fā)氣體釋放到空氣中,不僅會(huì )增加儲運成本,還可能會(huì )給環(huán)境帶來(lái)隱患。這就需要對LNG儲罐內的壓力、溫度及蒸發(fā)率特性加以分析,以便節約資源。20世紀60年代,Neff首先指出:封閉儲罐中壓力的上升是低溫液體儲存所面臨的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,容器中壓力可以通過(guò)儲罐中的溫度來(lái)計算。容器中的實(shí)際壓力大于基于平均液體溫度而計算的壓力。
LNG儲罐中蒸發(fā)率隨初始充滿(mǎn)率的增大而減小,并且開(kāi)始減小比較快。在初始蒸發(fā)率約為0.90時(shí),蒸發(fā)率出現負值,即存在氣體再液化的現象,這是因為通常所說(shuō)的蒸發(fā)率是LNG儲罐內液相蒸發(fā)和氣相冷凝的綜合,是蒸發(fā)率,LNG儲罐內儲液在蒸發(fā)的同時(shí),氣相部分也不斷冷凝,在此過(guò)程中,蒸發(fā)速率與冷凝速率相互作用,影響著(zhù)蒸發(fā)率的大小。在初始階段,LNG儲罐內的壓力較低,LNG的沸點(diǎn)也較低,因氣液相溫差較小,所以液相的蒸發(fā)速率大于氣相的冷凝速率,蒸發(fā)率為正值;隨著(zhù)LNG儲罐內壓力增大,LNG的沸點(diǎn)升高,部分儲液處于過(guò)冷狀態(tài),這樣環(huán)境漏熱部分用于增加過(guò)冷儲液的內能,而不是全部用于蒸發(fā),所以液相的蒸發(fā)速度減??;同時(shí),因為壓力升高導致液相過(guò)冷,增大了氣液相的溫差,這樣加快了過(guò)熱氣體在氣液界面的冷凝速率,當LNG儲罐內壓力上升到程度后,LNG儲罐內液相的蒸發(fā)速率開(kāi)始小于氣相的冷凝速率,此時(shí)蒸發(fā)率就開(kāi)始變?yōu)樨撝?;隨著(zhù)充滿(mǎn)率的增加,溫差變化趨于減小,升壓速率越來(lái)越慢,當初始充滿(mǎn)率接近92.7%時(shí),LNG儲罐內壓力急劇下降,原因是過(guò)高的初始充滿(mǎn)率易造成LNG儲罐處于負壓狀態(tài),對LNG儲存為不利。故合理的初始充滿(mǎn)率對密閉LNG儲罐的儲存時(shí)間為重要,解決的辦法是LNG儲罐儲存壓力保持為0.1MPa。
運行時(shí),打開(kāi)增壓器氣相低溫閥,當LNG儲罐壓力低于設定壓力0.1MPa時(shí),調節閥開(kāi)啟,LNG進(jìn)入增壓器,在增壓器中與空氣換熱,氣化為NG,進(jìn)入罐內,使氣相壓力變大,從而將LNG儲罐壓力維持在0.1MPa。隨著(zhù)LNG的不斷流出,罐內液位不斷下降,氣相空間不斷變大,壓力不斷降低,這樣,通過(guò)增壓器不斷氣化LNG來(lái)補充罐內壓力,以維持LNG儲罐的壓力不變。
lng儲罐在使用的時(shí)候要注意,從設計、制造到使用的各個(gè)環(huán)節中,應從設計、制造到使用過(guò)程的整個(gè)體系的各個(gè)環(huán)節都采取的措施。
(1)材料選擇。實(shí)踐證明,材料強度越高,發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的較低強度限與雜質(zhì)含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及性和經(jīng)濟性的情況下,應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對稱(chēng)、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時(shí)應避免組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以降低制造過(guò)程中的殘余應力,并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐,應里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過(guò)程中,采取的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣,而不凝氣體大部分是空氣,應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣??傊?,儲罐里面的空氣污染,可以地防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐,應按規定進(jìn)行內外部檢驗并進(jìn)行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應檢驗;對液面以下所有焊縫應進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷,若條件允許,應對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率,發(fā)現水分低于臨界濃度應及時(shí)補充水分,使含水率始終保持在012%~1%的范圍。
LNG儲罐使用時(shí)要輕拿輕放,防止碰撞擠壓,不可以在地面拖拉移動(dòng)時(shí),要抬起來(lái)不用時(shí)液化氣儲罐要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間,防止濕潤。
要隨時(shí)的檢查液化氣儲罐頸塞和頸塞小溝,及時(shí)的除掉頸塞上的結冰,頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì),增加封鎖性,在液化氣儲罐的使用機能。當發(fā)現液氮消耗速渡過(guò)快或者在液化氣儲罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時(shí),即表示罐的絕緣機能失調了,不能保留液氮。液化氣儲罐內放置標本要做好標記的,取放時(shí)要穩、準、快。
液態(tài)的二氧 化碳是一種制冷劑,可以用來(lái)保藏食品,也可用于人工降雨。它還是一種工業(yè)原料,可用于制純堿、尿素和汽水。液體二氧 化碳還應用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類(lèi)的制造、殺蟲(chóng)劑、氧 化防止劑、植物生長(cháng)劑、發(fā)酵工業(yè)、制糖工業(yè)、膠及動(dòng)物膠制造等。
操作人員要做到經(jīng)常巡視,巡視時(shí)要觀(guān)察液化氣儲罐內壓力、管道壓力、皮圈有無(wú)漏氣、排水閥是否關(guān)嚴實(shí),倒汽閥有無(wú)關(guān)緊、排氣閥有無(wú)關(guān)閉;恒壓時(shí)要及時(shí)關(guān)閉主汽閥門(mén),阻止壓力,按區分起跳事故,或主汽壓力低時(shí),液化氣儲罐內蒸汽回流。