低溫儲罐閥門(mén)泄漏處理技巧及故障維護

液氮儲罐的維護保養小技巧

1.液氮儲罐在使用之前是應該放入少量的液氮使之預冷，當罐內溫度達到了液氮溫度的時(shí)候，將液氮放滿(mǎn)液氮儲罐中。要注意拿液氮儲罐時(shí)要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，不可以在地面拖拉移動(dòng)時(shí)，要抬起來(lái)。不用時(shí)液氮儲罐要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間，防止濕潤。

2.要隨時(shí)的檢查頸塞和頸塞小溝，及時(shí)的除掉頸塞上的結冰，頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì)，增加封鎖性，在液氮儲罐的使用機能。當發(fā)現液氮消耗速渡過(guò)快或者在液氮儲罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時(shí)，即表示罐的絕緣機能失調了，不能保留液氮。液氮儲罐內放置標本要做好標記的，取放時(shí)要穩、準、快。

液態(tài)的二氧 化碳是一種制冷劑，可以用來(lái)保藏食品，也可用于人工降雨。它還是一種工業(yè)原料，可用于制純堿、尿素和汽水。 液體二氧 化碳還應用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類(lèi)的制造、殺蟲(chóng)劑、氧 化防止劑、植物生長(cháng)劑、發(fā)酵工業(yè)、制糖工業(yè)、膠及動(dòng)物膠制造等。

1、操作人員要做到經(jīng)常巡視，巡視時(shí)要觀(guān)察釜內壓力、管道壓力、皮圈有無(wú)漏氣、排水閥是否關(guān)嚴實(shí)，倒汽閥有無(wú)關(guān)緊、排氣閥有無(wú)關(guān)閉。

2、恒壓時(shí)要及時(shí)關(guān)閉主汽閥門(mén)，阻止壓力，按區分起跳事故，或主汽壓力低時(shí)，釜內蒸汽回流。

3、倒汽時(shí)要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否，特別是正在拉樁的釜，防止蒸汽經(jīng)過(guò)倒汽管道沖出釜外造成。開(kāi)釜門(mén)時(shí)注意釜內是否有水，有水則慢慢把水放完后方能開(kāi)門(mén)，以免水涌出來(lái)傷人，供汽結束后排水要按先 開(kāi)小再開(kāi)大的操作步驟進(jìn)行。

低溫儲罐閥門(mén)泄漏處理

低溫閥門(mén)內漏是閥門(mén)密封面損壞，由于低溫閥門(mén)是軟密封結構，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門(mén)。

低溫閥門(mén)外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。

檢查閥門(mén)、管線(xiàn)的異常結霜

1、操作時(shí)應穿戴粗布手套等防護用品，防止低溫儲罐液體對人體。

2、低溫儲罐液體儲存容器屬壓力容器，操作人員經(jīng)過(guò)培訓，熟悉低溫儲罐結構和低溫液體的特性，掌握技術(shù)和消防的規定。

3、操作人員應熟悉設備工藝流程，各種閥門(mén)儀表、附件的作用和操作程序，充液和排液應嚴格按操作程序進(jìn)行操作。

4、在使用中應經(jīng)常檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計的測量是否準確，設備管道，閥門(mén)有無(wú)漏氣堵塞現象。當容器壓力達到閥的起跳壓力而閥不動(dòng)時(shí)應立即校準閥的壓力以低溫儲罐的。

5、操作所有的閥門(mén)啟閉應緩慢，防止用力過(guò)大損壞閥門(mén)。當閥門(mén)凍結無(wú)法啟閉時(shí)，應用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴禁用硬物敲打、火烤或電加熱。

6、在儲存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因氧氣是強烈的助燃氣體，因此罐體經(jīng)除油脂處理。在操作時(shí)嚴禁使用帶油脂的工具、防護用品和鋼鐵類(lèi)撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應使用無(wú)油脂的橡膠或黃銅工具。

7、發(fā)現罐內壓力上升異常，應立即將氣體放空閥打開(kāi)，并查明原因，防止超壓出現事故。

8、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將低溫儲罐內液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長(cháng)短留5%~10%的液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。

9、當低溫儲罐液體排空后，應保持罐內0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統，造成管路閥門(mén)堵塞。

10、操作時(shí)注意低溫儲罐外表面有無(wú)“冒汗”現象，如發(fā)現“冒汗”應停止使用并查明原因。

11、低溫儲罐充裝率不得大于0.95，防止罐內氣相體積過(guò)小壓力突升時(shí)引起事故。

LNG儲罐的故障及維護

①內外夾層問(wèn)真空度的測定（周期一年）

②日常檢查儲罐設備的配套設施：

③儲罐基礎觀(guān)察，防止周邊開(kāi)由爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。

④閥頻繁打開(kāi)，疑為BOG氣體壓力過(guò)高。

⑤LNG儲罐外側冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米（低溫泵的要求）

⑦低溫閥門(mén)使用一段時(shí)間后，會(huì )出現漏液現象。若發(fā)現上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應換閥芯，低溫閥門(mén)嚴禁加油和水清洗。

低溫儲罐充裝過(guò)程的管理：

實(shí)施全過(guò)程監控，充裝作業(yè)無(wú)事故

1、充裝人員、司運人員堅守崗位，不得離開(kāi)現場(chǎng)。

2、充裝操作緩慢進(jìn)行，充液管線(xiàn)冷卻要緩慢均勻。

3、充裝期間，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機不得起動(dòng)，不得進(jìn)行車(chē)輛檢修，不得使用對講機、手機等。

4、充裝人員要經(jīng)常觀(guān)察罐內壓力，檢查各部情況，發(fā)現異常及時(shí)處理。

5、汽車(chē)槽車(chē)充裝量不得超過(guò)允許的較大充裝量。