低溫儲罐的增壓過(guò)程及施工辦法

隨著(zhù)低溫技術(shù)的發(fā)展，低溫液體在新能源的應用日趨廣泛，各行各業(yè)對儲存和輸送低溫液體的低溫容器的需求也不斷增長(cháng)，尤其在工業(yè)、農業(yè)、、和方面為明顯。LNG儲罐作為液化氣的主要儲存裝置之一，是液化氣產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)。氣低溫儲罐內的液體向外排出的時(shí)候，需要儲罐內部有的壓力。為使其達到排液所需壓力，對儲罐進(jìn)行增壓。低溫液體儲罐加壓排液，廣泛應用于低溫液體儲存站、液氫加注站等。用氣體擠壓的方式將低溫液體由儲槽內向外供液，是目前普遍采用的一種加壓方式。擠壓用的氣體可以是單獨的外氣源供給，也可以由儲槽自備汽化器產(chǎn)生。本文儲罐采用后一種方式實(shí)現儲罐內部增壓。汽化器安裝于儲罐較低點(diǎn)從而使液化氣依靠自重注入汽化器實(shí)現熱量交換。液化氣在汽化器內汽化，返回至儲罐氣相空間。

自增壓過(guò)程是一個(gè)非常復雜的過(guò)程，包括了增壓氣體與容器內氣體的混合過(guò)程、容器內氣體氣液界面及容器壁面上的傳熱傳質(zhì)過(guò)程、儲罐外空間與儲罐內流體的換熱過(guò)程等，它們不僅是時(shí)間的函數，而且是三維空間的函數。除了低溫容器內發(fā)生的一系列傳熱傳質(zhì)問(wèn)題，低溫液體在低溫容器內的附屬增壓系統，如汽化器、增壓管路中也將經(jīng)歷加熱汽化和過(guò)熱過(guò)程。此外增壓管路的長(cháng)度及流阻還影響儲罐自增壓速度的快慢以及增壓回氣流量的大小。

增壓初始階段儲罐內壓力上升，隨著(zhù)增壓過(guò)程的進(jìn)行，其壓力變化趨于平緩。這是由于增壓初始階段氣腔氣體質(zhì)量較少，增壓氣體流量與氣腔氣體質(zhì)量比值較大，隨著(zhù)增壓過(guò)程的進(jìn)行其比值逐漸減小，導致增壓速度越來(lái)越慢。隨著(zhù)增壓的進(jìn)行，增壓氣體流量減小，即儲罐內液位逐漸降低，由此可以推斷儲罐內不會(huì )發(fā)生液體體積膨脹的現象。

增壓初始階段氣腔溫度上升，當其上升到182K左右時(shí)趨于平緩，甚至存在小幅度下降的現象，這是由于隨著(zhù)增壓過(guò)程的進(jìn)行，壓力的上升，氣腔內氣體與壁面飽和層和氣液界面的傳熱傳質(zhì)逐漸增大，僅靠增壓體導入的熱量無(wú)法滿(mǎn)足氣腔氣體溫度的升高。

通過(guò)對液化氣儲罐自增壓過(guò)程進(jìn)行了的，建立儲罐自增壓數學(xué)模型，編寫(xiě)自增壓過(guò)程程序，完成了對自增壓過(guò)程的模擬計算。分析了自增壓過(guò)程儲罐內的傳熱、傳質(zhì)現象以及它們對儲罐增壓速度的影響。對不同的初始充裝率與不同的增壓氣體溫度的增壓過(guò)程進(jìn)行了分析，得出初始充滿(mǎn)率越大增壓越快、增壓氣體溫度越高，增壓越快的結論。對液化氣儲罐的結構設計、材料選擇、汽化器的設計有的指導意義。

低溫儲罐運用中壓力過(guò)高的因素有很多種，可根據設備的不一樣狀況來(lái)分析，假如低溫儲罐的質(zhì)量不一樣，那他們表現的疑問(wèn)就在于設備自身的真空度和散布辦法了，所以才會(huì )呈現有些廠(chǎng)家在運用儲罐時(shí)形成儲罐壓力添加較快的景象，也會(huì )致使低溫儲罐中其它的糟蹋。別的，還有一有些致使的因素就是用戶(hù)在運用低溫儲罐時(shí)形成用量不妥也會(huì )呈現升壓的狀況。

油罐扶梯是計量員計量、化驗員取樣、設備人員巡檢、人員巡查等上罐而設置的，方式有直梯和盤(pán)梯兩種，通常來(lái)說(shuō)，小型油罐用直梯、大型油罐用盤(pán)梯。油罐較常見(jiàn)的梯子是順著(zhù)罐壁做的盤(pán)梯。下面將油罐盤(pán)梯與欄桿的慣例技能請求總述如下：

1、盤(pán)梯的斜度為45°。

2、梯級高度不超過(guò)250㎜，踏板寬度為200㎜，梯子寬度通常為650㎜。

3、踏板常用斑紋鋼板做成，豎向為空。但為了添加踏板剛度，踏板內側往上、外側往下常彎成小直角，相似S形。也有選用方格鏤空踏板，愈加漏水。

4、梯子自下而上應順著(zhù)罐壁作順時(shí)針?lè )较蚧匦まD，使工作人員下梯時(shí)能右手扶攔桿，契合通常人的習慣，較為。

5、梯子較長(cháng)時(shí)，在其基地應設置歇息渠道。

6、梯子外側應做800－1000㎜高的欄桿作扶手和防護用。

施工辦法：普通立式儲罐施工基本選用導鏈倒裝法：施工預備→材料查驗→下料→加工→查驗→罐底中幅板焊接→罐底弓形邊際板→基地柱、傘架搭設→頂圈組焊→包邊角鋼組焊→暫時(shí)拱頂支架拼裝→導鏈提高裝置→拱頂組焊→下圈組焊→頂升頂圈壁板→環(huán)縫焊接→各圈環(huán)縫組焊→→底圈底板角縫組焊→底板邊際板→查驗→附件裝置→真空實(shí)驗→整體實(shí)驗→沉降觀(guān)測→交工。