LNG大型低溫儲罐罐底保冷材料安裝技術(shù)

自1959年美國“甲烷先鋒號”液化氣(LNG)船誕生以來(lái)，液化氣技術(shù)了發(fā)展，截至2007年全世界正在運行的LNG接收站共有57座。由于LNG技術(shù)復雜，我國在該起步較晚，國內已建項目基本由公司總包，初期工程設計和關(guān)鍵設備需要從引進(jìn)。LNG儲存溫度設計值為-162℃，因此LNG儲罐的保冷層是其重要組成部分。從長(cháng)遠來(lái)看，開(kāi)展大型低溫儲罐保冷材料(如新型低導熱、的保冷材料)和保冷材料安裝技術(shù)等方面的，將對我國LNG大型低溫儲罐的建設及相關(guān)的發(fā)展產(chǎn)生深遠影響。下面以國內某16萬(wàn)m3LNG大型低溫儲罐為例對罐底保冷材料安裝技術(shù)進(jìn)行論述。

LNG大型低溫儲罐的施工建造過(guò)程是一項復雜、技術(shù)含量高的系統工程，施工過(guò)程中會(huì )出現大量的交叉作業(yè)，罐底保冷層施工過(guò)程中伴隨著(zhù)內罐施工和土建施工，因此罐底保冷層的安裝采用了與一般儲罐不同的施工程序，即從罐底圈壁板處預留門(mén)相對的方向開(kāi)始，采用分層交叉倒退施工法。

罐底環(huán)形邊緣區保冷層施工順序：鋪設環(huán)形混凝土找平層→鋪設墊氈層→鋪設HBL1200型泡沫玻璃磚→鋪設墊氈層→鋪設HBL1200型泡沫玻璃磚→鋪設墊氈層→鋪設環(huán)形混凝土找平層→安裝內底環(huán)形混凝土支撐環(huán)梁。

首先根據施工圖紙將施工區域的范圍劃出，在混凝土找平層上及各層泡沫玻璃磚之間鋪設墊氈，為對接鋪設，不需要搭接(臨時(shí)門(mén)位置預留)。鋪設第 一層150mm厚的泡沫玻璃磚時(shí)，要在其與外罐板間留有100mm寬的環(huán)隙，泡沫玻璃磚的安裝方式。將環(huán)形邊緣區域的兩層泡沫玻璃磚交錯放置，錯縫間距較小為100mm，每一層的泡沫玻璃磚、墊氈層、混凝土找平層都應該平整，在任意2m范圍內每一層的平整度都應在±3mm范圍內(即6mm的高差)，不允許有突起現象。

在泡沫玻璃磚的安裝過(guò)程中，應同時(shí)安裝罐底部絕熱置換管，因此要在泡沫玻璃磚內加工出凹槽來(lái)放置絕熱置換管，同時(shí)需檢查凹槽表面的平整度，不平整的要找平，可以采用適當磨平或鋪設干砂的方法。

所有臨時(shí)門(mén)位置處的保冷層施工工作都將預留，在內罐安裝完成之后、臨時(shí)門(mén)處層環(huán)形邊緣板與內罐環(huán)形邊緣板安裝之前再進(jìn)行臨時(shí)門(mén)處的保冷層施工，具體施工方法同上。

22罐底邊角區保冷層施工

2.2.1施工順序

罐底邊角區保冷層施工順序：安裝罐底環(huán)縫處玻璃纖維毯一涂刷玻璃磚鉆結劑一安裝HBL800型泡沫玻璃磚一安裝玻璃磚頂部玻璃纖維毯卜安裝角保護板。

2.2.2施工技術(shù)要求

在泡沫玻璃磚與外罐板的環(huán)縫間安裝彈性玻璃纖維毯，首先將彈性玻璃纖維毯(厚200mm)放置在兩塊薄金屬板內并壓縮至100mm，然后將金屬板插入罐底保冷層與外罐板間保留的100mm寬的環(huán)隙中，待玻璃纖維毯到達指定位置后，把兩金屬板抽出。

根據罐底邊角保冷層施工范圍，在襯里板及泡沫玻璃磚的內表面和磚的接縫處涂上鉆結劑，邊角保護泡沫玻璃磚的安裝方式。安裝泡沫玻璃磚時(shí)應將其緊緊壓在外罐壁的內襯板上，使下一塊磚與上一塊磚緊密相接；同時(shí)為接縫在同一水平需用鉆結劑進(jìn)行密封，對接邊也要用鉆結劑進(jìn)行鉆結，以減小磚與磚之間的接縫。這一施工方法在外罐內周的一圈實(shí)施，并留有施工通道。

在這部分保冷層施工時(shí)應預留氮氣吹掃管的安裝空間，并在空隙處填滿(mǎn)玻璃纖維毯；應保持泡沫玻璃磚的周?chē)蜕媳砻媲鍧?、平整，的凸起；在安裝邊角保護板(9%Ni鋼板)前，應將兩層壓縮的玻璃纖維毯安裝在泡沫玻璃磚的上部并與邊角保護板相接，邊角保護板的安裝可與保冷層施工同時(shí)進(jìn)行；臨時(shí)門(mén)位置處的保冷層施工工作預留，待完成儲罐的壓力試驗和內罐的清洗工作，再進(jìn)行臨時(shí)門(mén)處的邊角保護區的保冷層施工，具體施工方法同上。

2.3罐底區保冷層施工

2.3.1施工順序

罐底區保冷層施工順序：鋪設混凝土找平層→鋪設墊氈層→鋪設HBL800型泡沫玻璃磚→鋪設墊氈層→鋪設HBL800型泡沫玻璃磚→鋪設墊氈層→鋪設干砂層→鋪設混凝土找平層→鋪設墊氈層→鋪設HBL800型泡沫玻璃磚→鋪設墊氈層→鋪設干砂層。

2.3.2施工技術(shù)要求

在安裝內罐的同時(shí)，可以進(jìn)行內罐底部的保冷層施工，根據現場(chǎng)實(shí)際情況合理安排罐底保冷層施工區域，要求其不影響內罐壁板的安裝，臨時(shí)門(mén)處暫不進(jìn)行保冷層施工。在第三階段儲罐底部區保冷層施工的同時(shí)，進(jìn)行層外罐底板與內罐底板的安裝，其安裝方向應由向臨時(shí)門(mén)處分區進(jìn)行，泡沫玻璃磚與墊氈的鋪設要求與罐底環(huán)形邊緣區保冷層的相同。

3施工中應控制的問(wèn)題

(1)、問(wèn)題。由于罐底保冷層施工過(guò)程中一直貫穿著(zhù)罐底板及罐壁板的安裝，因此要合理劃分施工區域，組織有序，密切配合。

(2)罐底保冷層的施工質(zhì)量控制問(wèn)題。對施工過(guò)程中特別設置的各種類(lèi)型的檢查點(diǎn)，嚴格按照要求進(jìn)行質(zhì)量檢查與質(zhì)量控制，應按設計圖紙核對所有材料的規格型號，并對材料進(jìn)行外觀(guān)目視檢查。

(3)防雨、問(wèn)題。在臨時(shí)門(mén)處要設置防雨棚，罐壁預留防雨槽，并關(guān)注天氣變化，在降雨前用防雨材料封閉、遮蓋罐頂通氣口，尤其是罐底環(huán)形區域的施工，一般在罐頂升頂之前與罐頂建造交叉施工，要做好、工作。如降雨量過(guò)大，要在外罐內側砌一道防雨墻，把漏進(jìn)的雨水排掉；如遇臺風(fēng)天氣(對東南沿海一帶而言)，要封閉臨時(shí)門(mén)。

LNG大型低溫儲罐罐底保冷措施要求嚴格，具有結構設計復雜、交叉施工難度大、安裝標準要求高的特點(diǎn)。罐底保冷層的施工是罐體建造過(guò)程中的難點(diǎn)之一，所以在施工過(guò)程中要嚴格遵循規定的程序和技術(shù)要求，尤其要加強對施工過(guò)程中、難點(diǎn)問(wèn)題的解決和把握。