LNG儲罐接收站設計及種類(lèi)特點(diǎn)

正常運行情況下，熱脹閥和設備放空經(jīng)放空匯管匯集至LNG儲罐，接收站設計通過(guò)利用低壓LNG來(lái)冷凝蒸發(fā)氣，將蒸發(fā)氣液化后外輸，沒(méi)有蒸發(fā)氣進(jìn)入火炬和放空。為避免在非正?？刂坪头钦２僮鲿r(shí)(誤操作、維修或主要設備重新投運情況下)，容器和管線(xiàn)出現故障，接收站設有保護系統，在超壓時(shí)允許氣體或液體從設備和管線(xiàn)中泄放至大氣或進(jìn)入火炬燃燒。

在充滿(mǎn)低溫LNG的設備和管線(xiàn)處，若有閥門(mén)隔離，應設置熱脹閥，用于防止因低溫LNG溫度升高而引起超壓工況。

由于外部火災或非正常操作而導致液體氣化或氣體過(guò)熱而引起管道和設備超壓時(shí)，應設置壓力閥，以設備和管道。

根據功能和所處位置不同，壓力閥和熱脹閥將排放至不同的管網(wǎng)或匯管，同時(shí)低壓和高壓管線(xiàn)及設備間的壓力閥排放也應區別處理?？傮w面言，對于低壓泄放氣體將泄放至火炬系統燃燒，對于高壓系統發(fā)生泄放的概率較低，設計考慮直接排放至放空系統。為此本工程設置一套用于處理LNG儲罐和卸料系統在緊急情況下泄放的低壓蒸發(fā)氣的火炬系統。同時(shí)設置一套處理高壓泄放氣體的放空立管。

對于火炬系統，在泄放氣體排放至火炬燃燒前，應經(jīng)過(guò)設在火炬筒底的分液罐，以防液體進(jìn)入火炬燃燒而形成火雨。

LNG儲罐是接收站的重要設備，而且其投資巨大。因此，LNG儲罐的選型不僅要考慮LNG儲罐技術(shù)、、結構有高度完整性和便于建造，還要求投資合理、壽命長(cháng)，同時(shí)要求能使整個(gè)系統的操作費用低。

LNG儲罐屬低溫大型液化氣儲罐。按結構型式可分為：球罐(小型罐)、單容罐、雙容罐、全容罐及薄膜罐。按儲罐的設置方式可分為地上與地下罐兩種。下面介紹幾種常用的大型LNG儲罐。

儲罐種類(lèi)

1.單容罐

單容罐是LNG工業(yè)發(fā)展初期常采用的一種型式。單容罐內罐采用9%Ni鋼，外罐采用碳鋼和碳鋼拱頂。外罐用于儲存蒸發(fā)氣并對珍珠巖絕熱層提供支撐，不能承受內罐LNG泄漏造成的低溫影響。外罐周?chē)O置圓形圍堰。單容罐應設置在遠離人口密集的地區。

2.雙容罐

雙容罐與單容罐相似，不同之處在于雙容罐設有混凝土外圍罐，雙容罐不需設置堤。由于雙容罐裸露的鋼制罐頂同單容罐一樣易受外部侵害而造成損害，在布置時(shí)需要較大的防護距離，應相對遠離人口密集區。

3.全容罐

全容罐采用9%Ni鋼內罐，9 %Ni鑰或預應力混凝土外罐及罐頂。由于混凝土外罐(包括罐頂)固有的能力，在布置時(shí)不需要設置堤，其距離要求比較小。當采用金屬頂蓋時(shí)，全容罐的設計壓力與單容罐和雙容罐相同；而當采用混凝土頂蓋時(shí)，其設計壓力可達到0.03MPa ( G ) 。

全容罐的投資相對較高，成本約比單容罐高20%~30%。但當采用混凝土罐頂時(shí)，操作壓力的提高可使蒸發(fā)氣量減少，從而可以降低蒸發(fā)氣處理系統的投資。全容罐施工周期較長(cháng)，約需30個(gè)月。

4.薄膜罐

薄膜罐采用不銹鋼薄膜內膽加預應力混凝土外罐，不銹鋼薄膜為T(mén)echnigas技術(shù)，呈波紋狀，以溫差的影響。由于采用了混凝土罐壁和罐頂，其性相對較高。它在和距離方面的要求與全容罐相同。但與雙容罐和全容罐相比，它只有一個(gè)罐體，由于膜式結構本身的特點(diǎn)，它比全容罐易泄漏。薄膜罐投資與全容罐相當，但建設周期較長(cháng)，施工難度較大。其設計壓力也可達到0.029 MPa ( G )。