LNG儲罐,液化天然氣儲罐,低溫儲罐,液氬儲罐,液氮儲罐,液氧儲罐,二氧化碳儲罐,LNG容器_黃驊百恒達祥通機械制造有限公司

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低溫儲罐應對方法與溫度測量和控制方法

202011-2417:18:52

<一>、液化氣儲罐出現軟化變形的原因與應對方法
如果LNG儲罐在使用的過(guò)程中出現軟化變形的現象是一種非常嚴重的現象,如果不及時(shí)的解決的話(huà)對大家的問(wèn)題可能會(huì )造成影響。所以大家要按照正確的方法處理它的變形軟化的現象,下面就是具體的方法介紹。
1、液化氣儲罐罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無(wú)焊接,不需另配進(jìn)出料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí),要配置墊圈。在盛裝物時(shí),配置不易溶解的橡膠墊圈。
2、液化氣儲罐產(chǎn)品不適合盛裝強氧化劑及良好的溶劑(苯類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi))等。
3、液化氣儲罐采用滾塑工藝成型。
4、液化氣儲罐的材質(zhì)為滾塑料--線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)或線(xiàn)性中密度聚乙烯(LMDPE)。液化氣儲罐可以盛裝常溫下的無(wú)機酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多物。
5、液化氣儲罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí),應采用鋼襯塑液化氣儲罐,以免液化氣儲罐軟化變形。若液化氣儲罐用于化學(xué)反應或稀釋?zhuān)孪葢鱿鄳脑囼?,測定反應或稀釋溫度。
根據液化氣儲罐的產(chǎn)品性能一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí),應采用鋼襯塑液化氣儲罐,以免液化氣儲罐軟化變形。若液化氣儲罐用于化學(xué)反應或稀釋?zhuān)孪葢鱿鄳脑囼?,測定反應或稀釋溫度。
<二>、LNG儲罐的溫度測量和控制方法
液化氣儲罐配備有溫度測量裝置,用于測量?jì)裙蓿↙NG溫度測量)、鋼質(zhì)罐壁內表面溫度以及罐底溫度。安裝有兩個(gè)用于測量產(chǎn)品溫度的溫度顯示器,這兩個(gè)溫度顯示器安裝在一個(gè)貫穿罐頂和罐底的靜水井內。
從低溫儲罐頂部對罐內LNG溫度及密度進(jìn)行測量,以監視罐內可能的液泛危險。液泛會(huì )導致熱層突然轉移到液體表面,且伴隨產(chǎn)生大量LNG蒸氣。這會(huì )導致不容許的過(guò)壓危險。
為防發(fā)生液泛的可能,液下泵應以旁路運行的方式以較大流量運行,以加大固有的對流,使LNG均勻混合。
儲罐配備有16個(gè)溫度傳感器,且這16個(gè)溫度傳感器安裝在一個(gè)靜水井內,且高度位置各不相同。溫度在DCS上顯示。相鄰傳感器所測的溫度在DCS上彼此比較,以識別任何溫度層的形成(分層,即較冷層下有一較熱層)。在上述情況下,會(huì )發(fā)出警報,因為此時(shí)存在潛在的液泛風(fēng)險。
在內罐壁上附有8個(gè)溫度傳感器,高度位置各不相同。并在內罐底不同的圈上均勻分布有12個(gè)溫度傳感器。另外,在環(huán)形空間底部附有4個(gè)傳感器,且是均勻分布的。
安裝有一個(gè)密度測量裝置,以測量不同的LNG密度。正常情況下,通過(guò)底部管線(xiàn)對儲罐進(jìn)行充裝。只有當LNG密度相差時(shí),才選擇從頂部充裝。
lng儲罐的多功能殼特性有以下幾點(diǎn):
1、自我抑爆或抗爆。lng儲罐發(fā)生爆破將帶來(lái)嚴重的破壞后果。所以,lng儲罐不論大小和厚薄,其殼體均應具有在工作壓力條件下即使發(fā)生嚴重裂紋擴展,也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足夠的強度和剛度。lng儲罐應滿(mǎn)足設計工況下的靜壓強度、剛度、溫差應力、疲勞強度、斷裂韌性、介質(zhì)腐蝕作用及其裕量等方面的要求,且受力靜定?,F有上各種LNG儲罐的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是lng儲罐的較基本的功能。
3、適應其他需要。除可按需開(kāi)孔接管外,lng儲罐設備殼體也應可在內壁、外壁和層間,按需便于設置殼體內壁直接冷卻或加熱系統,及其他如阻隔輻射等某種發(fā)展需要的功能。
4、繼續保持暫時(shí)工作的能力。lng儲罐設備即使因內部介質(zhì)發(fā)生泄漏而引發(fā)突然緊急停車(chē)或停用,不論對大型化工或能源生產(chǎn)過(guò)程,還是對小型車(chē)用燃氣貯存系統,都將帶來(lái)嚴重的后果。所以,作為lng儲罐,即使發(fā)生嚴重介質(zhì)泄漏時(shí),其殼體結構也應具有繼續保持暫時(shí)工作狀態(tài)的功能,為作出較為妥善的處理贏(yíng)得時(shí)間。
5、自動(dòng)收集泄漏介質(zhì)。lng儲罐設備由于各種原因易發(fā)生內部介質(zhì)嚴重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發(fā)燃燒、爆炸、中毒等嚴重后果,作為lng儲罐設備的殼體結構,也應具備自動(dòng)作出收集泄漏介質(zhì),并自動(dòng)作出適當處理的功能。
6、按需改變內外層構造材料。除了內壁襯里或堆焊層以外,作為lng儲罐,其殼體應具有可按需靈活改變內外層構造材料的功能,包括鋁和鈦合金的合理應用,以改變殼壁功能和合理復合承力,適應各種應用需求。
7、盡量減少焊接和整體機械加工。大量的焊接工作和整體大型機械加工,以及因焊接而引起質(zhì)量檢驗與整體熱處理的要求,是使lng儲罐設備形成制造缺陷和顯著(zhù)增加制造成本的基本因素。因此,殼壁結構減少焊接,尤其是縱向與環(huán)向的深厚焊縫,以及整體大型機械加工的特性,將可使lng儲罐帶來(lái)成倍提高制造工效和顯著(zhù)降低成本的突出效果。
8、實(shí)現經(jīng)濟的在線(xiàn)狀態(tài)自動(dòng)監控。任何lng儲罐始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發(fā)的突然斷裂破壞的危險。所以,作為lng儲罐的殼體結構應能具備自我抑爆和實(shí)現經(jīng)濟的在線(xiàn)狀態(tài),包括內壁的腐蝕狀態(tài)及時(shí)自動(dòng)警報監控的功能。從長(cháng)遠發(fā)展觀(guān)點(diǎn)看,實(shí)際上這比采取其他技術(shù)措施要。

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