低溫儲罐檢測器是如何布點(diǎn)的跟超聲相控陣技術(shù)

(一)、低溫儲罐檢測器是如何布點(diǎn)的
LNG儲罐檢測器的安裝位置應綜合空氣流動(dòng)的速度和方向與潛在泄漏源的相對位置、通風(fēng)條件而確定，并便于維護和標定。檢測器和警報控制器應以受到較小振動(dòng)的方式安裝，如果附近易產(chǎn)生電磁干擾，宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護管。氣體檢測器安裝高度應根據的密度而定。當氣體密度大于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)時(shí)，安裝高度距地面0.3-0.6m；當氣體密度小于或等于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)時(shí)，安裝高度距0.5-1.0m為宜。
在檢測器布點(diǎn)及設置數量時(shí)參考遵循以下步驟要點(diǎn)：
(1)先要查清所要監測的低溫儲罐，有哪些情況可能發(fā)生泄漏，并推算它們的泄漏壓力、單位時(shí)間的可能泄漏量及泄漏方向等，畫(huà)出棋格形分布圖，并根據推測的嚴重程度分成A、B、C3種等級。
(2)根據所在場(chǎng)所的主導風(fēng)向、空氣可能的環(huán)流現象及空氣流動(dòng)的上升趨勢，以及空氣自然流動(dòng)的習慣通道等，綜合推測當發(fā)生大量泄漏時(shí)，可燃氣在平面上的自然擴散趨勢方向圖。
(3)再根據泄漏氣體的密度(大于空氣或小于空氣)并結合空氣流動(dòng)的上升趨勢，較后綜合成泄漏流的立體流動(dòng)趨勢圖。
(4)根據監測范圍內可燃氣泄漏的立體流動(dòng)概念，可在其流動(dòng)的下游位置作出初始設點(diǎn)方案。
(5)研究泄漏點(diǎn)的點(diǎn)泄漏狀態(tài)可能是微漏還是噴射狀的泄漏。如果是微泄漏，則設點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)，如果是噴射狀泄漏，則稍遠離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出較終設點(diǎn)方案。這樣，需要購置檢測器的數量和品種可以從考慮的較終棋格圖中估算出來(lái)。
(6)對于一個(gè)大中型有泄漏可能的低溫儲罐區，建議每相距10-20m設1個(gè)檢測點(diǎn)。
(7)對密度大于空氣的氣體的檢測，應將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周?chē)沫h(huán)境特點(diǎn)。例如，地槽地溝容易積聚的地方，現場(chǎng)通往控制室的地下電纜溝，有密封蓋板的污水溝槽等，都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況容易積聚可燃氣的場(chǎng)所。
2、監控系統系統結構設計
石化液化氣低溫儲罐（低溫儲罐）區火災監測與滅火聯(lián)動(dòng)控制系統的結構兼顧了工藝監測參數DC4-20mA傳輸和火災參數傳輸的不同要求，以及滅火設備聯(lián)動(dòng)控制的信號輸出要求。工藝參數的監測是根據數據通信轉換協(xié)議，設計構造型DDZ轉換器，接受處理4-20mA本安型一次儀表輸出信號，如濃度、成分、LNG容器溫度、液位、壓力等工藝參數探測器的輸出信號。監控主機主要完成對參數及火災初期參數的連續采集處理，對采集到的信號采用現代信號檢測和處理方法，進(jìn)行狀態(tài)分析，及時(shí)預測并采取措施對事故進(jìn)行處理，通過(guò)直流硬線(xiàn)連接方式和遠程聯(lián)動(dòng)控制裝置啟動(dòng)現場(chǎng)消防設備，實(shí)施滅火操作。
3、監控系統軟件實(shí)現
系統應用軟件采用模塊化編程方式，主要包括系統主控模塊和事故處理模塊、信息通信模塊、消防管理模塊等功能模塊。各個(gè)模塊的功能如下：
(1)系統主控模塊。主要完成數據采集處理，警報判斷與聯(lián)動(dòng)控制輸出，自動(dòng)與手動(dòng)控制方式切換，系統管理。
(2)事故處置模塊。根據監測數據完成對監測區域的事故狀態(tài)分析預測，對工藝進(jìn)行操作控制和處置緊急情況，實(shí)施救災方案。
(3)信息通信模塊。主要完成通信協(xié)議管理，數據通信控制，異地遠程聯(lián)網(wǎng)。
(4)消防管理模塊。主要完成系統操作管理，設備工況管理，管理與數據存儲。
(二)、LNG儲罐超聲相控陣技術(shù)
相控陣超聲波無(wú)損探傷技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)超聲相控陣技術(shù))是近年來(lái)超聲無(wú)損檢測發(fā)展起來(lái)的，超聲相控陣技術(shù)的應用始于20世紀60年代，相控陣超聲波的基本概念來(lái)源于相控陣雷達技術(shù)。超聲相控陣技術(shù)可以產(chǎn)生和常規超聲波相同的聲束和角度但它與常規超聲檢測不同的是能以電子方式控制聲束的角度和焦點(diǎn)尺寸。超聲相控陣技術(shù)因為理論復雜和儀器及檢測成本高等原因導致這項技術(shù)在無(wú)損檢測中的發(fā)展受到限制。但近些年，超聲相控陣技術(shù)以其靈活的聲束偏轉及聚焦性能受到了無(wú)損檢測行業(yè)的重視。
超聲相控陣技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、缺陷定位準確、作業(yè)強度小，無(wú)輻射、無(wú)污物、，例如對液化氣儲罐的環(huán)焊縫檢測只需進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的線(xiàn)性?huà)卟榫湍芡瓿扇缚p的檢測，并且可檢測復雜形而或難以接近的部位，一面掃查一面還可以對焊縫進(jìn)行分析和評判：檢測結果也很直觀(guān)還能實(shí)時(shí)顯 示，并且能打印或者存盤(pán)從而對實(shí)現對檢測結果的長(cháng)期保存。其局限性是對被檢器表面粗糙度要求較高，對溫度相對敏感，設備貴，人員素質(zhì)要求高。