大型LNG低溫儲罐的操作及維護

液化氣(LNG)是一種經(jīng)過(guò)多道工序加工之后的一種相對比較純的氣。它是將處理后的氣在混合制冷劑的催化作用下，去除掉混合物中的N2、CO2和H2O以及多種形式的混合物之后，的一種在-162℃的狀態(tài)下呈現出液態(tài)形式的氣體。經(jīng)過(guò)這一系列的處理和操作，實(shí)現了對氣體積的壓縮，通過(guò)壓縮使得氣的體積下降至原體積的l/600。終的液態(tài)氣是一種單位產(chǎn)值較高的燃料，據計算，這種氣在常溫和一個(gè)大氣壓下能夠釋放出大約879J/kg的能量。同時(shí)能夠實(shí)現對能量的循環(huán)利用，可以使用其過(guò)程中產(chǎn)生的冷能進(jìn)行相關(guān)的多種工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)。氣的運輸和存儲是氣被利用過(guò)程中的一大難題。液化氣的特性決定了其在運輸的過(guò)程中可以采用低溫常壓儲罐儲運?？梢?jiàn)，LNG儲罐必然成為了整個(gè)液化氣運輸的主要設備。近年來(lái)，LNG項目在質(zhì)量和數量方面都有了長(cháng)足的發(fā)展，這為液化氣的運輸和存儲提供了堅實(shí)的基礎。

液化氣(LNG)的工藝流程：將原料氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入預處理凈化單元，脫去CO2、H2S、Hg、重烴和H2O之后進(jìn)入液化單元，在板翅換熱器中被逐步冷卻，經(jīng)節流閥節流后產(chǎn)成LNG，進(jìn)入LNG儲罐。

儲罐操作及維護：

一、操作

1、充液。1)開(kāi)始充液。開(kāi)始充液從頂部進(jìn)液口，利用環(huán)形噴淋裝置對內罐進(jìn)行預冷。剛開(kāi)始充液時(shí)應慢慢進(jìn)行，待內罐冷透后，即內罐中部溫度穩定顯 示在-120℃左右后方可加大進(jìn)液速度。進(jìn)液過(guò)程中，由于罐內壓力會(huì )上升較快，需經(jīng)常觀(guān)察內罐壓力，罐內壓力不超過(guò)20kPa。當測滿(mǎn)口噴出液體時(shí)，說(shuō)明液體已經(jīng)充滿(mǎn)，應立即停止充液。2)帶液充液。當罐內有液體時(shí)，開(kāi)始就可大流量進(jìn)液，進(jìn)液過(guò)程中，仍需經(jīng)常觀(guān)察內罐壓力，罐內壓力不超過(guò)20kPa。

2、儲存。儲罐在2~20kPa氣壓下儲存，當壓力高于20kPa時(shí)，此線(xiàn)路上的自動(dòng)調節閥打開(kāi)，蒸發(fā)氣回到BOG回收系統中，但儲存期間仍應注意罐內壓力變化，嚴禁超壓。

3、排液。排液前，確認其他閥門(mén)和儀電系統均正常后，打開(kāi)排液管線(xiàn)上的閥門(mén)和泵后回流閥，同時(shí)對低溫泵進(jìn)行預冷，待泵冷卻后，啟動(dòng)低溫泵并向裝車(chē)臺位上的罐車(chē)輸液。

二、儲罐維護

1、裝置的維護。仁都灌的裝置需要每年檢查一次，驗證閥的開(kāi)啟壓力的準確性和靈活性。

經(jīng)常分析夾層密封氣的純度是重要的事，夾層中如含有氣時(shí)，說(shuō)明內罐或管路有可能泄漏，應進(jìn)行及時(shí)檢查。

2、如果儲罐排盡液體長(cháng)期不用時(shí)，應對內罐充以0.5一ZkPa的干氮氣。

3、氮封調節閥的維護。氮封調節閥工作的勝是設備勝的之，應定期對其檢驗，使其保持良好的工作狀態(tài)。

4、壓力表和液位計的維護請按各自使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

提高對大型LNG低溫儲灌的了解與認識，對我國能源結構優(yōu)化，發(fā)展社會(huì )經(jīng)濟有著(zhù)重大的意義。