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LNG儲罐施工關(guān)鍵技術(shù)與難點(diǎn)分析
一、LNG儲罐施工關(guān)鍵技術(shù)
1、保冷層施工技術(shù)
(1)內罐底部保冷層施工技術(shù)
玻璃磚實(shí)際鋪設過(guò)程中,應先將其放到熱瀝青中進(jìn)行浸泡,再及時(shí)的把其鋪設在底板的合適位置處;頂層玻璃磚表面應覆蓋一層玻璃布,以厚度在5mm的熱瀝青為主進(jìn)行粘貼;玻璃布上還要覆蓋一層PE膜,以當做層;PE膜上應覆蓋厚度在500mm以上的干燥細沙,以當做找平層。
(2)內外罐壁間保冷層施工技術(shù)
具體有兩種:一種是低溫玻璃棉保冷;根據設計文件中的要求,在罐壁上進(jìn)行固定銷(xiāo)釘的安裝。若使用的是膠接法來(lái)固定銷(xiāo)釘,就清理罐壁表面雜物,在固定銷(xiāo)釘上掛鋪低溫玻璃棉,采用自粘性鋁條進(jìn)行固定,同時(shí)密封接縫。一種是珍珠巖保冷;應分層次的在內外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填,每一層的厚度不得超過(guò)3m,每層充填結束后,要振搗珍珠巖粉,以其的密度滿(mǎn)足設計規范要求。
(3)工藝管線(xiàn)保冷施工技術(shù)
工藝管線(xiàn)保冷層應通過(guò)對接接縫進(jìn)行分層包扎,每層間的對接縫是錯開(kāi)布置的。對于豎向管線(xiàn)的保冷材料,要采用不銹鋼絲掛在外罐頂處,防止下沉情況的發(fā)生。
2、氣體置換施工技術(shù)
(1)一次置換施工技術(shù)
這里所說(shuō)的一次置換主要指的是通過(guò)低溫氮氣把存于罐內部的空氣的置換到相應的濃度下,以防止罐內部氣體產(chǎn)生出可燃混合物。當儲罐干燥之后,即可進(jìn)行一次置換。其的基本原理是把經(jīng)過(guò)氣化后的氮氣沖入到罐內部,從而縮小罐內部空氣含量。
(2)二次置換施工技術(shù)
二次置換的基本原理等同于一次置換,主要通過(guò)低溫氣將儲罐和工藝管線(xiàn)內的氮氣進(jìn)行置換,以讓儲罐和工藝管線(xiàn)內的氣濃度與設計要求相一致。二次置換實(shí)際以液態(tài)氣為主,所以,其還有著(zhù)的預冷功能作用,置換結束后,儲罐和工藝管線(xiàn)溫度降低,逐漸冷卻。
二、低溫儲罐施工工藝難點(diǎn)分析
低溫罐倒裝法施工工序是行外罐主體施工,施工完以后,在外罐底部預留出一個(gè)臨時(shí)進(jìn)出口,通過(guò)這個(gè)進(jìn)出口進(jìn)行內罐的施工,因內外罐之間1m的距離,施工空間有限,大型設備進(jìn)不了罐室內,所以?xún)裙薜氖┕な鞘┕るy點(diǎn),在此主要介紹內罐的施工。
1、內罐底板安裝
內罐罐底扇形板下承重保冷層為現場(chǎng)澆注,應在承重保冷層澆注完并達到強度后,在其上鋪設組裝環(huán)板。罐底鋪設吊裝時(shí),把所有鋼絲繩使用膠帶全部纏起來(lái)。防止與不銹鋼接觸。
內罐底板鋪設在罐底保冷層的干砂上。底板鋪設前要求干砂平整,因此施工人員施工中不允許在干砂上踩踏,也不允許鋼板在干砂上拖拽,內罐底板用吊車(chē)運至外罐大門(mén),然后利用可沿臨時(shí)制作的內罐析架軌道行走的手拉小車(chē)和倒鏈配合安裝就位。
內罐底板焊接時(shí),也是采用先短后長(cháng)、先內后外、均勻分布焊工、逆向分段退步焊的方式進(jìn)行焊接。在罐底中幅板焊道兩側放置配重砂袋,防止焊接變形。
2、內罐壁板安裝
低溫儲罐內罐采用倒裝法施工,外罐底層壁板預留出一張板不安裝,兩側使用臨時(shí)支撐固定,防止罐體重量把預留鋼板兩側板壓彎。預留出的位置作為人員和小型機具進(jìn)出內罐的通道,在內罐全部安裝完畢后封閉。
內罐施工時(shí),在外罐預留口處設置一鼓風(fēng)機,在外罐拱頂處也設置一鼓風(fēng)機,罐內通風(fēng)。把所有預制好的內罐罐壁板先全部運輸到外罐內,利用罐頂預留軌道和電動(dòng)葫蘆,把內罐壁板,按照從里向外依次排放。因為內罐全部是不銹鋼板,在施工前需要做以下準備工作:
(1)因為內外罐半徑相差lm,脹圈需要修整;在修整脹圈時(shí),把脹圈外側使用2mm厚的不銹鋼板進(jìn)行覆蓋。
(2)把所有碳鋼工具全部清理出罐底,內罐施工開(kāi)始后,所有使用工具是不銹鋼的或已加防護措施的碳鋼工具。組對壁板時(shí),使用螺絲刀。
隨著(zhù)我國能源儲備戰略的提出,LNG在我國的能源比例正成增長(cháng)趨勢。我國正大力建設大型LNG儲罐,但均是由建設,我國尚缺乏單獨設計和建造大型LNG儲罐的能力。深入對大型LNG儲罐結構形式的了解,掌握對儲罐的優(yōu)化設計,加快LNG儲罐自主建造的步伐,對國民經(jīng)濟建設及國民有重大意義。