液化天然氣的保障跟LNG儲罐的閥門(mén)、儀表

　　[一]、LNG的

　　1、選擇可能的儲運材料

　　液化氣因其低的沸點(diǎn)和易變的相態(tài)性質(zhì)，對溫度有著(zhù)的要求。只有在沸點(diǎn)一下的溫度才能滿(mǎn)足LNG儲運工作的順利進(jìn)行。所以對于儲運中所使用到的設備的材料具有抗超低溫的性能，要在溫度的環(huán)境下性能不會(huì )發(fā)生任何改變威脅到儲運氣的。

　　2、LNG儲運設備的設計

　　先，對儲運設備要進(jìn)行隔熱處理。隔熱處理。氣具有非常易燃的特點(diǎn)，在儲運過(guò)程中如果做不好隔熱措施，那么很有可能為儲運工作帶來(lái)的隱患，做好隔熱處理，氣儲運的性。隔熱處理技術(shù)中經(jīng)常采用的方式有真空隔熱、真空多空隔熱等方式。而在低溫存儲槽中則可以采取真空粉末隔熱的方式。

　　二是設計足夠的控制設施。雖然對于儲運的材料和隔熱都做了的要求，氣的儲運工作也了的，但是氣蒸發(fā)過(guò)后儲存槽內的壓力升高，氣儲運的又受到了威脅。故而，對氣的控制措施的設計是的一部分。

　　3、完善LNG行業(yè)管理規范

　　液化氣的儲運具有許多的特點(diǎn)，針對這些特點(diǎn)制定的行業(yè)管理規范，讓LNG儲運工作有規章可以遵循，操作也，從根本上解決LNG儲運市場(chǎng)混亂的現象。比如對于LNG的運輸設備型號、材質(zhì)做出具體相關(guān)規定，對運輸設備的措施提出具體的要求，還有溫度的控制的解決辦法等。行業(yè)管理規范是一個(gè)行業(yè)能夠保持發(fā)展的根本原則，也是讓LNG儲運行業(yè)規范化的一個(gè)重要措施，做好行業(yè)規范，LNG儲運工作的性。

　　[二]、LNG儲罐的閥門(mén)、儀表

　　1、泄壓閥

　　為防止LNG儲罐發(fā)生超壓事故，內罐的壓力泄放，20000m3低溫儲罐設有2個(gè)泄壓閥。低溫儲罐宜采用先導式閥而不是重力式閥，以避免當閥關(guān)閉時(shí)發(fā)生泄漏，并引起閥座結冰導致閥無(wú)法開(kāi)啟。閥入口管線(xiàn)深入內罐吊頂以下，以避免壓力釋放時(shí)大量低溫氣體進(jìn)入外罐拱頂與內罐吊頂之間，溫度急劇下降導致外罐拱頂發(fā)生脆性斷裂。

　　2、真空閥

　　為防止液化氣儲罐發(fā)生負壓事故，儲罐設有兩級保護系統，由充氮系統和兩只真空閥組成。當儲罐出現低壓時(shí)保護系統閥門(mén)打開(kāi)，向罐內補充干燥氮氣；若儲罐壓力繼續下降則真空閥開(kāi)啟，補充空氣進(jìn)入儲罐。補充氮氣可保護儲罐，避免了潮濕空氣進(jìn)入儲罐后水分冷凝而危及儲罐的問(wèn)題出現。真空閥的接管宜設置在外罐拱頂與內罐吊頂之間，防止輸入管線(xiàn)過(guò)長(cháng)，使氣體在通過(guò)真空閥時(shí)流量受到限制。

　　3、溫度測點(diǎn)

　　由于LNG儲罐的低溫特點(diǎn)，在罐壁、罐底、內罐及內外罐夾層中設置數量的溫度測點(diǎn)。內罐及夾層的溫度測點(diǎn)主要用于測量液體及外罐拱頂與內罐吊頂之間的溫度，防止低溫液體出現分層，從而引起“翻滾”現象，造成大量氣體汽化，繼而發(fā)生超壓事故。罐壁及罐底的溫度測點(diǎn)的主要作用是：在儲罐預冷過(guò)程，以測點(diǎn)溫度為依據，內罐溫度均勻下降，兩溫度測點(diǎn)間的溫差不超過(guò)設計值。

　　4、液位計

　　為防止內罐過(guò)量充液，低溫儲罐設有2支雷達液位計和1個(gè)高液位開(kāi)關(guān)，當LNG液位超出設計液位時(shí)，儲罐進(jìn)液管道閥門(mén)自動(dòng)切斷，以保護儲罐。

　　20000m3低溫儲罐是目前國內自主設計的較大容量低溫液體儲罐，它的成功，標志著(zhù)我國大型低溫液體儲罐的設計、制造水平又上了一個(gè)新臺階，同時(shí)為今后設計、制造大容量的低溫液體儲罐，實(shí)現大型低溫液體儲罐的國產(chǎn)化積累了寶貴的經(jīng)驗。