-
天然氣真空相變爐
每次運行鍋爐之前檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常,長(cháng)治真空鍋爐,一...
-
LNG氣化站,氣化站
LNG氣化站安全管理,核心內容是要圍繞如何防止天然氣泄漏、消除引...
-
LNG儲罐,液化天然氣儲罐,LNG天然氣儲罐,LNG低溫容器,LNG低溫儲槽
LNG儲罐,隔熱型式采用真空粉末隔熱技術(shù),儲罐內筒及管道材料選用...
-
有壓相變加熱爐-XB
有壓相變加熱爐-XB利用真空相變技術(shù),殼體內壓力變?yōu)樨搲?,使加?..
-
水套爐
在水套爐的筒體中,裝設了火筒、煙管、油盤(pán)管等部件,他們占據了...
LNG天然氣的主要工藝跟儲罐的保冷設計
【一】、氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。通過(guò)該工藝的名稱(chēng)我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到的制冷劑,比如甲烷、乙烯或丙烷等等,除此之外,還需要低溫度環(huán)境,處理后的溫度將會(huì )依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右,在冷卻劑與超低溫的雙重作用下,氣態(tài)的氣便會(huì )冷卻轉變成液化的氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝,該工藝的特點(diǎn)是氣原料氣經(jīng)壓縮后再經(jīng)節流后溫度下降從而實(shí)現部分液化。具體的操作劉成偉,先利用壓縮機對于氣態(tài)的氣進(jìn)行加工,加工以后,再對氣進(jìn)行冷卻,冷卻以后,利用膨脹機器對于冷卻后的氣進(jìn)行膨脹處理,進(jìn)而使得氣液化。使用這種工藝,操作流程簡(jiǎn)單,而且成本也比較低,可謂是一舉多得。
液化氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點(diǎn),并且液化氣的應用也的廣泛,希望在本文相對應的一系列的建議和措施的幫助下,可以讓多的兩人了解到什么是液化氣以及液化氣的特點(diǎn)、制作工藝和應用分別是什么,進(jìn)而加家對于液化氣的理解和了解,為其將來(lái)的應用和發(fā)展做出的貢獻。
【二】、LNG儲罐的保冷設計
LNG儲罐保冷設計的目的是滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求,保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力,減少冷損,節約能源,防止儲罐外壁表面凝露,工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性,針對不同的存儲條件,而相應采用不同的結構和保溫材料。
對于儲罐頂部的保冷設計,因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上,無(wú)需承受設備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量),保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點(diǎn)。低溫氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉,保冷厚度為500mm,分5層鋪設安裝,較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔,以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過(guò)縫隙進(jìn)入內罐。
內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料,側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后,內罐收縮會(huì )使得儲罐側壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠巖不足,而低溫儲罐在預冷后無(wú)法二次充填膨脹珍珠巖。為防止濕空氣進(jìn)入,采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法,可避免珍珠巖的二次填充,并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。
液化氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計,不但要將儲罐的冷損降至較小,而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設計和建造中,根據儲罐底部各個(gè)部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則,將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環(huán)兩部分,并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件,對其強度要求相對較高,因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分,單獨使用玻璃磚即可滿(mǎn)足其強度及保冷的設計要求。