液化天然氣的特性以及液化天然氣儲罐的紅外熱波檢測

　　[一]、LNG的特性

　　液化氣(LNG)被認為是世界上較清潔的一種能源，目前被廣泛的應用于各種，液化氣的較為基本的構成成分為甲烷。LNG作用原理就是將氣進(jìn)行壓縮與冷卻成為液體的形式，LNG體積約為同量氣態(tài)氣體積的1/625，密度在430~470kg/m3左右。具有較大的氣液比。液化氣較適宜在-135至-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐中進(jìn)行儲存?！熬G水青山，就是金山銀山”，伴隨著(zhù)隨著(zhù)國民經(jīng)濟高速發(fā)展，對清潔能源的需求和對環(huán)保的要求日益加強，而液化氣工廠(chǎng)的不斷建設與發(fā)展，為我國在清潔能源資源儲備與使用方面提供了較好的。

　　甲烷作為L(cháng)NG較為主要的構成成分，而乙烷、丙烷等物質(zhì)作為其次要的組成成分。由于生產(chǎn)工藝與原組件方面存在著(zhù)不同，所以說(shuō)，不同的LNG工廠(chǎng)所生產(chǎn)出來(lái)的氣也具有不同的構成成分。對于甲烷的相關(guān)規定中較為標準的是歐洲標準EN1160中所規定的，需要LNG中的甲烷含量超過(guò)四分之三，氮含量應該少于5%；實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中成品LNG的甲烷含量要高于。

　　1、燃燒特性

　　LNG與氣的燃燒特性基本相同，但是液化氣的燃燒速度比較慢，一般在每秒鐘0.3m，通常情況下，LNG與蒸汽發(fā)生爆炸的因素不包括燃燒。LNG氣化后爆炸為5%-15%，火焰也會(huì )飄散到一些有氧氣的地方。氣中由于一些在云團游離的不具備高速燃燒的條件，所以說(shuō)燃燒爆炸的可能性較小，壓力小于5千帕的時(shí)候就不會(huì )引起爆炸，但是由于周邊的空間存在較多的限制性因素，使得云團內部的壓力比較高，LNG蒸汽遇到空氣混合物就會(huì )上升至爆炸的，繼而發(fā)生爆炸，嚴重的會(huì )造成為嚴重的后果。

　　2、低溫性能

　　LNG的存儲條件是低溫常壓，與此同時(shí)，還需要將飽和蒸氣壓控制在大氣溫正常壓力的情況下。通常情況下，在常壓狀態(tài)中的LNG，一般沸點(diǎn)都是在零下162攝氏度，并且LNG儲存、運輸以及使用的條件都要滿(mǎn)足低溫的狀態(tài)。在LNG系統所特有的低溫狀態(tài)之下，需要注意輸送管道的低溫斷裂與收縮，同時(shí)還要注重泄露與擴散事件的發(fā)生。

　　3、滾騰特性

　　當一個(gè)存儲罐之中存有較多的不同組分的超低溫液體的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生蒸發(fā)與吸熱的現象，并且在此作用之下會(huì )有不同密度的液體產(chǎn)生，通常情況下，液體會(huì )出現層化現象，也就是分為上下兩層。當兩層的液體密度與平衡點(diǎn)為接近的時(shí)候，極有可能形成上下對流的狀況，并且會(huì )產(chǎn)生較多的氣體，這就是所謂的滾騰現象。其中的危害在于能夠使罐內的壓力不斷地增長(cháng)，造成設備的損壞，與此同時(shí)極有可能會(huì )帶來(lái)爆炸后果。

　　[二]、LNG儲罐的紅外熱波檢測

　　紅外熱波成像技術(shù)就是把口標物體表面輻射或反射的紅外波段圖像轉換成可見(jiàn)光波段人眼可觀(guān)察圖象(灰度圖或彩色圖)的技術(shù)。紅外熱波無(wú)損檢測技術(shù)是通過(guò)接收材料內部或表面因為缺陷或材料結構不均勻而產(chǎn)生的紅外發(fā)射形成紅外圖像表征材料內部缺陷或結構變化的技術(shù)。紅外無(wú)損檢測按其對工件的加熱狀況和信息處理方式可以分為主動(dòng)式檢測和被動(dòng)式檢測兩類(lèi)，前者是利用外部熱源作為激勵源對工件加熱，利用紅外熱像儀獲得不同時(shí)刻工件表面的溫度分布，以檢測材料的內部是否存在缺陷；后者則是利用工件自身的溫度分布來(lái)檢測工件內部的缺陷，多用于運行中的LNG儲罐進(jìn)行檢測。

　　紅外熱波無(wú)損檢測常用于儲罐襯套檢測和焊接過(guò)程檢測。當高溫儲罐內部保溫層出現脫落或裂紋時(shí)，就會(huì )導致儲罐殼體處于超溫狀態(tài)而產(chǎn)生熱損傷，哪怕是早期的疲勞損傷，也會(huì )出現熱斑跡圖象，紅外熱波無(wú)損檢測正是利用這些疲勞熱斑跡的來(lái)確定壓力容器的脆弱部位的，這樣就可以確定后續的檢驗檢測。此檢測技術(shù)是一門(mén)新興的檢測方法，由于它具有能實(shí)時(shí)檢測、檢測、遠距離非接觸無(wú)損檢測等優(yōu)點(diǎn)，特別適合是在高速運動(dòng)、高溫、高電壓等場(chǎng)合下進(jìn)行檢測；其局限性是檢測者由于經(jīng)驗不同對檢測結果得出的結論不同；此技術(shù)容易受到一些因素的影響如雜散波、界面反射波的干擾等，容易造成對儲罐缺陷的誤檢、漏檢。