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中小型LNG儲罐施工工藝流程

201811-1900:47:31

  目前我國大型LNG儲罐均采用雙層罐體結構形式,外罐為預應力混凝土罐,內罐為9Ni鋼罐,內外罐壁之間填充保冷材料。中小型LNG儲罐也采用雙層罐體結構形式,但與大型LNG儲罐不同的是,中小型LNG儲罐外罐材質(zhì)一般采用Q345R,內罐材質(zhì)采用0Cr18Ni9,內外罐壁之間填充保冷材料。

  一、中小型LNG儲罐施工工藝流程

  中小型LNG儲罐施工工藝流程主要包括以下幾點(diǎn):

  基礎施工及驗收----內外罐鋼板預制----外罐底板組對焊接----圈外罐壁板組裝----圈外罐壁板焊接----柱安裝----外罐頂組對焊接—液壓裝置安裝----外罐壁板液壓舉升----附件及內罐安裝----外罐底板氣密試驗----內罐底圈環(huán)梁制作----泡沫玻璃磚安裝----內罐底板組對焊接----內罐壁板組裝----內罐壁板焊接----內罐拱頂組對焊接----內罐壁板液壓舉升----附件安裝----內罐壁板酸洗鈍化—罐體試驗----內罐及附件保冷施工----試車(chē)----竣工驗收

  二、中小型LNG儲罐罐體安裝施工要點(diǎn)

  1、罐體鋼板預制

  (1)排版:按照設計藍圖、標準要求及實(shí)際材料規格進(jìn)行排版。

  (2)放樣:弧形樣板的弦長(cháng)不得小于2m;直線(xiàn)樣板的長(cháng)度不得小于1m;樣板宜用0.5mm~0.7mm厚鐵皮制作,其允許偏差應符合設計要求。

  (3)切割:氣割前應將鋼材表面清理干凈,氣割后應熔渣和飛濺物,氣割允許偏差應滿(mǎn)足設計要求。

  (4)坡口:板材的坡口加工采用角向磨光機進(jìn)行,坡口形式和角度均應按圖紙要求加工。

  2、罐體安裝

  外罐材質(zhì)為Q345R其安裝工藝與常溫儲罐的一致。內罐材質(zhì)為0Cr18Ni9,以下主要介紹內罐的施工技術(shù):

  (1)安裝準備。為內罐安裝能夠順利進(jìn)行,需要在外罐底圈壁板預留長(cháng)6m、高2m的洞口作為臨時(shí)進(jìn)出口。

  (2)內罐罐底板安裝。①罐底保冷施工完畢后方可進(jìn)行內罐底板的鋪設、焊接。②罐底板連接采取搭接方式。焊接原則是先短后長(cháng),先焊縱縫后焊橫縫,中幅板與邊緣板搭接縫不焊,留作收縮焊縫。罐底焊接完畢后,根據標準要求進(jìn)行無(wú)損檢測。

  3、內罐拱頂及壁板安裝

  (1)內罐拱頂預制與安裝。該儲罐拱頂與罐壁采用連接板進(jìn)行連接。連接板組焊完畢后,在連接板上焊限位擋板,擋板分布間隙為500mm。因為外罐安裝先于內罐,所以?xún)裙薰绊敯惭b只能采用抱桿倒裝法。抱桿分為二部分:罐頂固定部分,用六塊10mm的鋼板作加強筋板,槽鋼作支撐;動(dòng)力起吊部分,用卷?yè)P機并配合滑輪組做起吊裝置;抱桿部分,采用兩根φ108*14的管子,管子通過(guò)螺栓連接,在管子頂部安裝一萬(wàn)向輪裝置,抱桿自由移動(dòng)。

  (2)內罐壁板安裝。內罐壁板安裝采用液壓舉升倒裝法。組裝順序:壁板預制----壁板組裝----壁板立縫焊接----壁板環(huán)縫焊接----壁板液壓舉升----安裝下一圈壁板。


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